1. Composizione chimica
Range e limiti della composizione chimica degli acciai legati (frazione di massa, %)
| Grado dell’acciaio IFI | C limite inferiore | C limite superiore | Limite inferiore di Mn | Limite superiore del Mn | Ni minimo | Limite superiore di Ni | Limite inferiore di Cr | Limite superiore di Cr | Mo limite inferiore | Mo limite superiore | P limite superiore | S limite superiore |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| IFI-4042 | 0.40 | 0.45 | 0.70 | 0.90 | — | — | — | — | 0.20 | 0.30 | 0.020 | 0.020 |
Il metodo di controllo della grana del prodotto fornito è conforme alla norma SiFg-Fg; i requisiti specifici di desossidazione e di dimensione della grana sono definiti dal protocollo tecnico dell’ordine.
Deviazione ammissibile nell’analisi del prodotto finito (%)
| Elemento | Fascia o limite massimo stabiliti | Deviazione ammessa (superiore al limite massimo o inferiore al limite minimo) |
|---|---|---|
| C | ≤ 0.30 | 0.01 |
| C | > 0,30 e ≤ 0,75 | 0.02 |
| Mn | ≤ 0.90 | 0.03 |
| Mn | > 0.90 | 0.04 |
| P | È consentito solo superare il limite massimo | 0.005 |
| S | È consentito solo superare il limite massimo | 0.005 |
| Si | ≤ 0.40 | 0.02 |
| Ni | ≤ 1.00 | 0.03 |
| Cr | ≤ 0.90 | 0.03 |
| Cr | > 0.90 | 0.05 |
| Mo | ≤ 0.20 | 0.01 |
| Mo | > 0,20 e ≤ 0,40 | 0.02 |
| V | È consentito solo superare il limite massimo | 0.01 |
| Cu | È consentito solo superare il limite massimo | 0.03 |
2. Proprietà meccaniche
Grado: IFI-4042. I valori di resistenza alla trazione riportati in tabella rappresentano il valore massimo, mentre la riduzione della sezione è il valore minimo.
| Stato del materiale | Resistenza alla trazione massima (ksi) | Riduzione minima della sezione trasversale (%) |
|---|---|---|
| Vergella/Barre - Ricottura | 88 | 55 |
| Vergella/barrate - ricottura di sferoidizzazione | 82 | 57 |
| Filo d’acciaio – Ricottura di sferoidizzazione delle dimensioni del prodotto finito (SAFS) | 80 | 60 |
| Filo d’acciaio - Ricottura intermedia (AIP) | 97 | 53 |
| Filo d’acciaio - ricottura di sferoidizzazione intermedia (SAIP) | 87 | 55 |
Nota A: Per gli acciai calmati con alluminio, la resistenza alla trazione massima è ridotta di 3 ksi e la riduzione della sezione minima è aumentata di 1 punto percentuale; per gli acciai semicalmati, tali valori sono rispettivamente ridotti di 5 ksi e aumentati di 2 punti percentuali. Per i fili in acciaio AIP e SAIP di diametro inferiore a 0,200 pollici, ogni diminuzione di 0,001 pollici comporta un aumento di 50 psi nella resistenza alla trazione massima. I fili di diametro inferiore a 0,092 pollici non sono soggetti alla prova di riduzione della sezione.
3. Microstruttura e requisiti di ricottura di sferoidizzazione
Il grado minimo dei materiali sottoposti a ricottura di sferoidizzazione è G2 o L2; la sferoidizzazione ottimale deve essere pari o superiore al 90%. La dimensione dei grani austenitici degli acciai a grano fine e il relativo metodo di prova sono conformi alle disposizioni pertinenti di ASTM F2282.
4. Limite dello strato di decarburazione
È applicabile agli acciai calmati con tenore di carbonio superiore allo 0,15%; i limiti sono definiti in base al diametro nominale del provino.
| Diametro nominale (in.) | Profondità massima dello strato di ferrite libera (in.) | Valore massimo della profondità media totale di penetrazione (TAAD) (in.) | Profondità massima nella posizione più sfavorevole (in.) |
|---|---|---|---|
| ≤ 25/64 | 0.001 | 0.005 | 0.008 |
| > 25/64 e ≤ 5/8 | 0.001 | 0.006 | 0.009 |
| > 5/8 e ≤ 55/64 | 0.001 | 0.007 | 0.011 |
| > 55/64 e ≤ 1 | 0.001 | 0.008 | 0.012 |
| > 1 e ≤ 1-1/2 | 0.001 | 0.010 | 0.015 |
5. Qualità della superficie e rivestimento
La scala di ossido dei materiali laminati a caldo deve poter essere rimossa mediante decapaggio acido o sbavatura meccanica. La superficie della vergella, dei tondini e dei fili d’acciaio non deve presentare difetti che ne compromettano l’impiego, quali pieghe, fori, puntinature, graffi e sovrapposizioni; la tipologia e i requisiti del rivestimento sono definiti dall’acquirente in base al processo di stampaggio a freddo e all’accordo tecnico relativo all’ordine.