Name: 20MoCr4 冷間引抜き鋼線
Brand: Shanghai Creation Group Co., Ltd.

1. 納入条件の組み合わせ

表1- 交貨条件、製品形態および適合要件の組み合わせ

表2- 交貨条件における表面品質

納品時の表面状態		記号	棒鋼		圧延線材		線材
別段の取り決めがない場合	熱間圧延	なしまたは+AR	X —	X —			—
特別な表面状態（合意に基づき納入）	冷間引抜	+C	— X	— -			X
	再引抜	+LC	— X	— X			X
	皮膜除去済み	+PE	X		X	X

2. 化学成分

表3－鋼種および化学成分（溶融分析、質量分率％）

鋼種		C	シマックス.ァ	Mn	P最大	S	Cr	Mo	Ni	B	最大値
略称	材料番号	C	シマックス.ァ	Mn	P最大	S	Cr	Mo	Ni	B	最大値
12CrMo4 18CrMo4 18CrMoS4 20MoCr4 20MoCrS4	1.7201 1.7243 1.7244 1.7321 1.7323	0.10～0.15 0.15～0.21 0.15～0.21 0.17～0.23 0.17～0.23	0,30 0,30 0,30 0,30 0,30	0.60～0.90 0.60～0.90 0.60～0.90 0.70～1.00 0.70～1.00	0,025 0,025 0,025 0,025 0,025	0.025 最大 0.025 最大 0.020～0.040 0.025 最大 0.020～0.040	0.90から1.20 0.90から1.20 0.90から1.20 0.30から0.60 0.30から0.60	0.15から0.25 0.15から0.25 0.15から0.25 0.40から0.50 0.40から0.50			0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
a 硅素の質量分率がより低いか、あるいは特定のシリコン含有範囲については、注文時に合意することができる。注1 この表に記載されていない元素は、鋼に対して溶湯の仕上げ処理を除き、注文者の承諾なしに意図的に添加してはならない。また、硬度耐性、機械的性質および使用適性に影響を及ぼすおそれのあるこれらの元素が、スクラップや製造に用いられる他の材料から混入しないよう、あらゆる適切な措置を講じなければならない。注2 硬度耐性に関する要求事項を有する鋼（表8および表9参照）については、硫黄およびリンを除き、炭素に関して0,01 %、その他の元素に関しては表4に示された値を超えない限り、規定された限界からのわずかな偏差を許容する。注3 冷間圧延加工の結果を改善するため、0,020 %から0.050 %のアルミニウムを添加することが可能である。

表4－製品分析と表3の溶融分析適用限界値との許容限界偏差

元素	溶融分析による限界値質量分率 %	製品分析における限界偏差質量分率 %a
C	≤0,24	±0.02
Si	≤0,30	±0,03
Mn	≤1,00	±0,04
Mn	>1,00 ≤1,40	±0,06
P	≤0,025	+0,005
S	≤0,040	+0,005
Cr	≤1,70	±0,05
Mo	≤0.30	±0.0.3
Mo	>0.30 ≤0,50	±0,04
Ni	≤1,00	±0,03
Ni	>1,00 ≤1,70	±0,05
B	≤0,005(	±0,0003
Cu	≤0.25	+0.03
a ±は、一炉当たりの溶融分析において、表3に規定する範囲の上限または下限のいずれか一方のみを超えることが許可されることを意味するが、両方同時に超えてはならない。b 溶融分析で規定された硫黄含有範囲（0,020 %～0,040 %）を持つ鋼種の場合、限界偏差は±0,005 %である。

3. 力学的性質

表7 合金鋼の機械的性質

鋼種		直径		納入状態
クルツ- 名前	ワークストフ番号	ミリメートル以上	ビス mm	+AC		+FP		+U+C+AC		+U+C+AC+LC		+AC+C
				Rmmax. MPa	ザミン。％	Rmmax. MPa	Z min. %	Rmmax. MPa	Z min. %	Rmmax. MPa	Z min. %	Rmmax. MPa	Z min. %
				20MoCr4 20MoCrS4	1.7321 1.7323	2	5					560	62	600	60
5	10	560	60			140	187	540	62	580	60	670	57
10	40	560	60			140	187	540	62	580	60	660	57

4. 淬透性要求

表8 正常な硬化能を要求される鋼種の硬度限界値（H級、6.4.1項参照）

鋼種		記号	オーステナイト化温度 ℃±5℃	範囲の限界	焼入れ端面からの距離 mm における硬度 HRC
略称	材料番号	記号	オーステナイト化温度 ℃±5℃	範囲の限界	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
20MoCr4	1.7321	+H	910	最大	49	47	44	41	38	35	33	31	28	26	25	24	24
最小	41	40	910	39	36	33	30	28	26	23	21

表9-Grenyの硬化能要求が狭められた鋼種の硬度値（HHおよびHLグレード；6.4.2項参照）

鋼種		シンボル	オーステナイト化温度	スパンの境界	焼入れした端面から離れた位置における硬度HRC（mm）
略称	材料番号		オーステナイト化温度		焼入れした端面から離れた位置における硬度HRC（mm）
略称	材料番号		C±5℃		2	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
20MoCr4 20MoCrS4	1.7321 1.7323	+HH	910	最大	49	47	44	41	38	35	33	31	28	26	25	24	24
20MoCr4 20MoCrS4	1.7321 1.7323	+HH		最小値	44	40	35	32	29	26	24	22
最小	44	43		42	40	38	36	34	32	29	27	26	25	24
最小	41	40		39	36	33	30	28	26	23	21

20MoCr4 冷間引抜き鋼線

材料技術データ

1. 納入条件の組み合わせ

表1- 交貨条件、製品形態および適合要件の組み合わせ

表2- 交貨条件における表面品質

2. 化学成分

表3－鋼種および化学成分（溶融分析、質量分率％）

表4－製品分析と表3の溶融分析適用限界値との許容限界偏差

3. 力学的性質

表7 合金鋼の機械的性質

4. 淬透性要求

表8 正常な硬化能を要求される鋼種の硬度限界値（H級、6.4.1項参照）

表9-Grenyの硬化能要求が狭められた鋼種の硬度値（HHおよびHLグレード；6.4.2項参照）

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