Creation Group Metallin valmistuslaitos

Creation Group

Kylmämuovauksen kokonaisvaltainen ratkaisu

Raaka-aineista ja kylmätyssäysmateriaaleista kylmätyssäysmuotteihin, lämpökäsittelyyn, pintakäsittelyyn ja vianalyysiin asti tarjoamme yhteensovitetut tekniset palvelut lopullisten osien ja massatuotannon vakauden tueksi.

Keskustele projektin tarpeista

MATERIAALI · MUOTIT · LÄMPÖKÄSITTELY · PINTA · VIKA-ANALYYSI

Emme tarjoa pelkästään kylmätyssäysmateriaaleja, vaan yhdistämme keskeiset valmistusvaiheet

Creation Group tarjoaa kylmämuovauksen alalle kokonaisvaltaisen ratkaisun raaka-aineiden valinnasta ja kylmätyssäysmateriaalien toimittamisesta kylmätyssäysmuotteihin, lämpökäsittelyyn, pintakäsittelyyn sekä vianalyysiin.

Tehtävämme ei ole korvata asiakkaiden valmistuspäätöksiä, vaan liittää materiaalit, muotit, prosessit, testaukset ja syynsyrjäisyysanalyysit samaan tekniseen ketjuun, vähentää rajapintojen välisiä tiedonkatkoksia ja auttaa asiakkaita parantamaan osien muovauksen ja massatoimitusten vakautta.

Viisiportainen tekninen ketju materiaaleista vianalyysiin

Jokainen projekti lähtee liikkeelle lopullisesta osasta, käyttöolosuhteista ja massatuotantotavoitteista, ja siitä edelleen takaperin varmistetaan materiaalit, muotit, prosessit, pinnat ja varmennusratkaisut.

0120+

Kantaorganisaation alan kokemus

020.40–46 mm

Lankapaksuuden kattavuusalue

03IATF 16949

Autoalan laadunhallintajärjestelmä

04100%

Tuotantotilaukset jäljitettävissä

Panoraamanäkymä Creation Group Metallin tuotantolaitokselta

Valssilankojen ja kylmämuovauksen materiaalien täydellinen prosessikontrolli

Valmistusjärjestelmä kattaa raaka-aineiden tarkistuksen, happopesun ja fosfaattipinnoituksen, pallonhehkutuksen, vedon, profiilimuovauksen, testauksen sekä pakkaus- ja toimitusvaiheet. Keskeiset työvaiheet ja laatutiedot muodostavat haettavan ja jäljitettävän tilausrekisterin.

  • 01Raaka-aineiden uuninumeroiden ja todistusten tarkistus
  • 02Mikrostruktuurin, kovuuden, mittojen ja pinnan kontrolli
  • 03Kylmämuovauksen ominaisuuksien varmentaminen ja valmiiden tuotteiden vapauttaminen
Katso valmistusprosessi ja operointivideot →

Erikoislaaduista lähes lopullisen muodon materiaaleihin

Lopullisen kappaleen, kylmätyssäysmuodonmuutoksen määrän, lujuuden ja plastisuuden vaihteluvälin, poikkileikkauksen geometrian sekä jatkokäsittelyprosessien ympärille yhdessä terästehtaan, muottien valmistajan ja asiakkaan kanssa suoritetaan koekuviointi, materiaali- ja prosessivarmennus sekä tuotannon vakiintuminen massatuotannossa.

Erikoismateriaalien ja uusien teräslaatujen räätälöintiProjektin reaalikuvia
01 · SPECIAL MATERIAALIS

Erikoismateriaalien ja uusien teräslaatujen räätälöinti

Kappaleille, joita nykyiset standardimerkit eivät pysty tyydyttämään, suunnitellaan yhdessä terästehtaan kanssa koostumus, sulatusreitti ja toimitustila, ja pieneräinen koekuviointi varmentaa tuontia korvaavan tai erikoismateriaalin käyttökelpoisuuden.

Projektimateriaaleihin kuuluvat muun muassa 41CrS4, 10B38, 16MnCr5, 10B21M ja 34CrNiMo6; osa erityisprojekteista voidaan aloittaa noin 200 kg:n koekuviosta, ja soveltuvuus vahvistetaan terästehtaan tuotantojärjestys- ja teknisen sopimuksen perusteella.
Mekaanisten ominaisuuksien tavoitealueen räätälöintiProjektin reaalikuvia
02 · MECHANICAL PROPERTIES

Mekaanisten ominaisuuksien tavoitealueen räätälöinti

Toimitetaan paitsi merkin mukaan, myös halkaisijan, vetojännitteen, venymän sekä kerroksen sisäisten ja erien välisien vaihtelujen ympärille rakennetaan projektikohtainen suorituskykypaketti lopulliselle kappaleelle.

Historiallisia projektinäytteitä ovat muun muassa SWCH10A 6.30 mm, C4C kokonaiskerroksen suorituskyvyn hallinta sekä 10B21 1.92 mm korkealujuuslanka; verkkosivujen numerot on tarkoitettu vain kehityskyvyn esittelyksi, ja tilausvaatimukset määräytyvät teknisen sopimuksen mukaisesti.
Suuren lujuuden ja suuren muovattavuuden yhteensovittaminenProjektin reaalikuvia
03 · STRENGTH & FORMABILITY

Suuren lujuuden ja suuren muovattavuuden yhteensovittaminen

Koostumuksen, pallohehkutuksen, vedon pinnanpinta-alan pienentämiskertoimen ja toimitustilan yhteensovittamisella kehitetään materiaali, joka yhdistää korkean lujuuden ja monimutkaisen, useiden työasemien kylmätyssäysmuodonmuutoksen.

10B21- ja SCM435 -projekteissa käytetään todellisia moniasemaisia kylmätyssäysnäytteitä, kylmälyöntiä, mikrostruktuurianalyysiä ja mekaanisia testejä yhteiseen varmennukseen, välttäen yhden mittarin käyttämistä muodonmuutostulosten sijaan.
Materiaalien ja työkalujen kehitys profiloiduille kylmätyssätyille osilleProjektin reaalikuvia
04 · MATERIAALI JA MUOTIT

Materiaalien ja työkalujen kehitys profiloiduille kylmätyssätyille osille

Lopullisesta kappaleesta päätellään takaperin materiaalin poikkileikkaus, kuituvirtaus, muovausasemat ja muotin kuormitus, ja yhdessä kehitetään profiilisten esimuotoiltujen materiaalien ja kylmätyssäysmuottien ratkaisut.

Soveltuu monimutkaisille komponenteille kuten turvavyön lukkoon, ja voi vähentää työstö-, hiettipajaprosessien tai useiden muokkausasemien tarvetta; suorituskyvyn ja kustannusten parannusaste määräytyy kunkin projektin varmistuksen perusteella.
Erikoispoikkileikkausmateriaalien kehitysProjektin reaalikuvia
05 · CUSTOM PROFILES

Erikoispoikkileikkausmateriaalien kehitys

Turvavyön lukkojen, laakerien kiinnikkeiden, voimansiirto-osien ja tarkkuusrakenteiden tarpeisiin kehitetään ei-ympyräisiä poikkileikkauksia, monimutkaisia ääriviivoja ja lähes viimeisteltyjä muotomateriaaleja.

Yhdessä asiakkaan piirrustusten kanssa hallitaan keskeisiä mittoja, toleransseja, kulmanpyöristyksiä, pintalaatua ja erien tasalaatuisuutta, ja yhdistetään jatkokäsittelyreitti näytteiden varmennukseen.
Erittäin ohutseinäisten putkien materiaalien ja prosessien kehitysNäytteitä
Erittäin ohutseinäisten putkien materiaalien ja prosessien kehitysMittauskirjauksia 1Erittäin ohutseinäisten putkien materiaalien ja prosessien kehitysMittauskirjauksia 2
06 · ULTRA-THIN-WALL TUBE

Erittäin ohutseinäisten putkien materiaalien ja prosessien kehitys

Pienikokoisten, erittäin ohutseinämäisten putkien materiaalisen plastisuuden, seinämän tasaisuuden, pyöreyden, pintatilan ja leikkausmuodonmuutoksen ympärille yhdessä suunnitellaan materiaali-, vetokuviointi- tai muovaus-, muotti- ja tarkastusratkaisut.

Reaalikuvissa näytteiden kaliperilukemat ovat 0.53 mm ja 0.27 mm; lopulliset mitat, toleranssit ja mittausmenetelmät määräytyvät piirrustusten, mittareiden kalibroinnin ja teknisen sopimuksen mukaisesti.

Edellä esitetyt ovat tutkimus- ja kehitys- sekä projektinäytteiden esittelyjä, eivätkä ne ole sitoumus vakiovaihtoehtoihin tai numeroarvoihin. Lopullinen materiaali, mitat, suorituskyky, koekuviointimäärät ja vastaanottomenetelmät määräytyvät molemmin puolin vahvistettujen piirrustusten, sovellettavien standardejen ja teknisten sopimusten mukaisesti.

Materiaalit, prosessit ja ongelmanratkaisukyvyt

Yhdistämällä valmistustiedot, laboratoriotodentukset ja projektikokemuksen, tarjotaan perusteet kylmätyssäyskomponenttien kehittämiseen, massatuotantoon ja poikkeamien käsittelyyn.

Jokaisella materiaalierällä on todentamisperuste

Shanghain yhtiön ja Wuhun tehtaan laboratorioissa on metallografian näytteenotto-, mikroskooppianalyysi- ja kovuudenmittauslaitteita, jotka varmistavat materiaalin rakenne-, lämpökäsittely- ja mekaaniset ominaisuudet.

Shanghain laboratorio · Näytteiden valmistus
Shanghain laboratorio · Näytteiden valmistus
Shanghain laboratorio · Mikrostruktuurianalyysi
Shanghain laboratorio · Mikrostruktuurianalyysi
Wuhun tehtaan laboratorio
Wuhun tehtaan laboratorio
Wuhun tehtaan laboratorio · Testauslaitteet
Wuhun tehtaan laboratorio · Testauslaitteet

Laatu-, ympäristö- ja työterveys- ja työturvallisuushallintajärjestelmien sertifikaatit

Sertifikaattiedostot ovat alkuperäiskielisinä. IATF 16949 -dokumentti ilmoittaa voimassaoloajan 2027-07-07:lle; ISO 14001 ja ISO 45001 -dokumentit ilmoittavat voimassaoloajan 2025-01-04:lle, vahvistathan uudelleensertifiointitilan ennen virallista tarkastusta tai tarjouskilpailua.

Pitkän tähtäimen ajattelu toteutuu jokaisessa vaiheessa

Tarvitsetko kylmätyssäysratkaisun, joka kattaa kaiken materiaaleista komponentteihin?

Lähetä komponentti- ja prosessivaatimukset →
Tekninen kysely