Комплексные решения для всей цепочки отрасли холодной формовки
От сырья и материалов для холодной высадки до штампов, термообработки, поверхностной обработки и анализа отказов — мы предоставляем комплексные технические услуги, ориентированные на конечную деталь и стабильность серийного производства.
МАТЕРИАЛ · ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ · ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА · ПОВЕРХНОСТЬ · АНАЛИЗ ПОЛОМКИ
КТО МЫ
Мы не только поставляем материалы для холодной высадки, но и связываем ключевые этапы производственного процесса в единое целое
Группа «Руйсюн» предлагает индустрии холодной формовки комплексные решения по всей технологической цепочке — от выбора сырья и поставки материалов для холодной высадки до изготовления штампов, термообработки, поверхностной обработки и анализа отказов.
Наша задача — не подменять решения заказчика в области производства, а объединить материалы, пресс‑формы, технологические процессы, контроль и анализ причин дефектов в единую технологическую цепь, сократив информационные разрывы между этапами и помогая клиентам повысить стабильность формования деталей и их серийной поставки.
КОМПЛЕКСНОЕ РЕШЕНИЕ «ОТ ИСТОКА ДО КОНЦА»
Пятиступенчатая технологическая цепочка — от сырья до анализа отказов
Каждый проект начинается с конечной детали, условий эксплуатации и целей серийного производства, после чего последовательно определяются материалы, пресс‑формы, технология, поверхностная обработка и план испытаний.
Система менеджмента качества автомобильной отрасли
04100%
Отслеживаемость производственных заказов
MANUFACTURING BASE
Полный контроль на всех этапах — от катанки до готовых материалов для холодной формовки
Производственная система охватывает проверку сырья, травление и фосфатирование, сфероидизирующий отжиг, волочение, профилирование, контроль качества и упаковку с последующей доставкой. Ключевые операции и данные по качеству формируют доступную для запросов и отслеживания историю заказа.
01Проверка плавильных номеров и сертификатов качества исходного сырья
02Контроль микроструктуры, твёрдости, геометрических размеров и поверхности
03Проверка характеристик холодной формовки и выпуск готовой продукции
От специальных марок до материалов, близких к форме готовой детали
С учётом конечной детали, степени деформации при холодной высадке, окна прочности и пластичности, геометрии сечения и последующих технологических операций совместно со сталелитейными заводами, производителями пресс‑форм и заказчиками проводятся опытные испытания, подтверждение свойств материала и технологии, а также закрепление серийного производства.
01 · SPECIAL МАТЕРИАЛS
Разработка специальных материалов и новых марок по требованиям заказчика
Для деталей, для которых существующие стандартные марки оказываются недостаточными, совместно со сталелитейными заводами разрабатываются химический состав, технологическая схема плавки и состояние поставки; небольшие опытные партии служат для проверки возможности замены импортных материалов или использования специализированных.
В проектах используются такие материалы, как 41CrS4, 10B38, 16MnCr5, 10B21M и 34CrNiMo6; отдельные специальные проекты могут начинаться с опытной партии около 200 кг; применимость уточняется в соответствии с планом загрузки сталелитейного завода и техническим соглашением.
Поставка не ограничивается лишь маркой; исходя из диаметра, предела прочности, относительного удлинения, а также внутритоварной и межсерийной вариативности, для конечной детали формируется проектное окно эксплуатационных характеристик.
Среди прошлых проектов — SWCH10A 6.30 mm, контроль свойств на всей длине катанки C4C, а также высокопрочная проволока 10B21 1.92 mm; представленные на сайте значения приведены лишь для демонстрации разработческого потенциала; требования заказа определяются техническим соглашением.
03 · STRENGTH & FORMABILITY
Сочетание высокой прочности и формуемости при больших деформациях
Посредством согласования химического состава, сфероидизирующего отжига, коэффициента обжатия при волочении и состояния поставки разрабатываются материалы, сочетающие высокую прочность с возможностью сложной многооперационной холодной высадки.
В проектах с 10B21 и SCM435 применяются реальные образцы, прошедшие многопозиционную холодную высадку и холодную осадку, а результаты подтверждаются металлографическим анализом и механическими испытаниями, чтобы избежать замены результатов формовки одним показателем.
04 · МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ
Разработка материалов и оснастки для профильных холодновысаживаемых деталей
Отталкиваясь от конечной детали, продумываются сечение материала, направление волокон, количество операций формовки и нагрузки на пресс‑форму; совместно разрабатываются материалы предварительной формовки нестандартных профилей и решения для пресс‑форм холодной высадки.
Подходит для сложных деталей, таких как защёлки ремней безопасности, и позволяет сократить операции резания, порошковой металлургии или многократной доработки формы; степень улучшения свойств и снижения себестоимости подтверждается конкретным проектом.
05 · CUSTOM PROFILES
Разработка материалов специального профиля
Для защёлок ремней безопасности, сепараторов подшипников, деталей трансмиссии и прецизионных конструкций разрабатываются материалы с некруглым сечением, сложным профилем и близкой к чистой формовке.
Согласно чертежам заказчика осуществляется совместный контроль ключевых размеров, допусков, радиусов скругления, качества поверхности и однородности партии; совместно с последующей технологической цепочкой проводится апробация образцов.
06 · ULTRA-THIN-WALL TUBE
Разработка материалов и процессов для ультратонкостенных труб
С учётом пластичности материала, равномерности толщины стенок, цилиндричности, состояния поверхности и деформации при резке малогабаритных труб со сверхтонкими стенками, координируются материалы, процессы волочения или формования, пресс‑формы и методы контроля.
На реальных фотографиях образцов зафиксированы показания штангенциркуля: 0.53 mm и 0.27 mm; окончательные размеры, допуски и методы измерения определяются чертежами, поверкой измерительных инструментов и техническим соглашением.
Выше представлены возможности в области НИОКР и примеры реализованных проектов; они не являются обязательствами по стандартным поставкам любых марок или значений. Окончательные материал, размеры, эксплуатационные характеристики, объём опытных партий и методы приёмки устанавливаются на основе согласованных сторонами чертежей, применимых стандартов и технического соглашения.
НАШИ ВОЗМОЖНОСТИ
Материалы, технологии и способность к решению проблем
Увязывая производственные данные, лабораторные испытания и проектный опыт, мы формируем основу для разработки, серийного производства и устранения отклонений в деталях холодной штамповки.
Обеспечить каждую партию материала документальным подтверждением
Шанхайская компания и лаборатория завода в Уху оснащены оборудованием для металлографической пробоподготовки, микроскопического анализа и измерения твердости, что позволяет подтвердить микроструктуру материала, эффективность термической обработки и его механические свойства.
Лаборатория шанхайского офиса — подготовка образцовЛаборатория шанхайского офиса — металлографический анализЛаборатория ухуской фабрикиЛаборатория завода в Уху — испытательное оборудование
СЕРТИФИКАТЫ
Сертификаты систем менеджмента качества, окружающей среды и охраны труда
Документы представлены на языке оригинала. Документ IATF 16949 действителен до 07.07.2027; документы ISO 14001 и ISO 45001 — до 04.01.2025; перед официальным аудитом или подачей заявки на тендер следует уточнить статус продления сертификатов.
